水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備?;剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動(dòng)裝置,活動(dòng)窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。 回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置,傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了在主電源中源斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng),防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù),保證了密封的可靠性。 |
產(chǎn)品概述 |
水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備?;剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動(dòng)裝置,活動(dòng)窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。 回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置,傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了在主電源中源斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng),防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù),保證了密封的可靠性。 |
技術(shù)說(shuō)明 |
我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,并可為用戶(hù)提供先進(jìn)的高效立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新,在該系統(tǒng)中采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的液壓擋輪裝置、采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵、高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。為了提高自動(dòng)化程度,窯頭采用工業(yè)電視看火,工藝流程模擬熒光屏,煅燒帶采用紅外線掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計(jì)算機(jī)上,這些新技術(shù)的使用直觀感強(qiáng),操作方便,使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,與同規(guī)格設(shè)備相比,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10%,產(chǎn)量提高了5%-10%,熱耗降低15%。 |
產(chǎn)品用途 |
回轉(zhuǎn)窯除煅燒水泥熟料外,還用來(lái)煅燒粘土、石灰石和礦渣烘干等,耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯煅燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備,對(duì)礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國(guó)外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對(duì)鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過(guò)程中,用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,以利于磁選?;瘜W(xué)工業(yè)中,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,煅燒磷肥、硫化鋇等。具有能耗低、用電少、可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn),得到大力推廣。此外,在環(huán)保方面,利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾,實(shí)現(xiàn)廢物排放無(wú)害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化應(yīng)用。 |
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技術(shù)參數(shù) |
規(guī)格(米) |
φ2.8/2.5×44 |
φ3×48 |
φ3.2×50 |
φ3.3×50 |
φ3.5×54 |
φ4×60 |
φ4.3×64 |
φ4.8×74 |
φ5.0×74 |
φ5.6×87 |
φ6.0×95 |
生產(chǎn)能力(噸/天) |
300 |
600-700 |
1000 |
1200 |
1500-1800 |
2500 |
3500 |
5000 |
6000 |
8000 |
10000 |
窯體斜度(%) |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
支承數(shù)(個(gè)) |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
擋輪形式 |
機(jī)械 |
機(jī)械或液壓 |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
液壓 |
窯體轉(zhuǎn)速 |
主傳動(dòng)(轉(zhuǎn)/分) |
0.445-2.22 |
0.676-3.38 |
0.36-3.57 |
0.36-3.57 |
0.39-3.9 |
0.41-4.07 |
0.4-4.0 |
0.35-4 |
0.35-4 |
Max4.23 |
Max5 |
輔助傳動(dòng)(轉(zhuǎn)/分) |
4.75 |
9.36 |
6.5 |
5.61 |
7.66 |
8.2 |
7.93 |
8.52 |
7.58 |
8.7 |
9.2 |
主
傳
動(dòng) |
電
動(dòng)
機(jī) |
型號(hào) |
ZSN4-225-21 |
Z2-101 |
ZSN4-280-191B |
ZSN4-280-191B |
ZSN4-315-092 |
ZSN4-355-092 |
ZSN4-355-12 |
ZSN4-450-092Lp44 |
ZSN4-450-092 |
ZSN4-450-12 |
ZSN4-500-092 |
額定功率(千瓦) |
55 |
100 |
160 |
160 |
220 |
315 |
400 |
630 |
710 |
800 |
950×2 |
調(diào)速范圍(轉(zhuǎn)/分) |
~1000 |
~1500 |
1500 |
1500 |
1000 |
1000 |
100-1000 |
1500 |
87.5~1000 |
100~1000 |
100~1000 |
額定電壓(伏) |
440 |
220 |
440 |
440 |
440 |
440 |
440 |
660 |
600 |
600 |
600 |
減
速
器 |
型號(hào) |
ZS145-1-1 |
ZS145-1-1 |
ZSY-450-40-V |
ZSY450-40 |
NZS995-28VIBL |
YNS1110-22.4VBR |
YNS1400-3105VIBL |
JH710C-SW305-40 |
JH280C-45 |
JH900C-SW305-25 |
JH900C-SW305-28 |
總速比 |
49-63 |
50 |
40 |
40 |
28 |
22.4 |
31.5 |
42.226 |
28 |
23.901 |
26.646 |
輔
助
傳
動(dòng) |
電
動(dòng)
機(jī) |
型號(hào) |
Y122M-4 |
Y160M-6 |
Y160M-4B |
Y160M-4 |
Y200L1-6 |
Y180L-4 |
Y200L-4 |
Y225M-4 lp44 |
Y250M-4 |
Y280M-4 |
Y315M1-4 |
額定功率(千瓦) |
4 |
7.5 |
15 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
55 |
55 |
90 |
132 |
額定轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) |
1440 |
970 |
1460 |
1460 |
970 |
1470 |
1470 |
1480 |
1480 |
1480 |
1490 |
額定電壓(伏) |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
減
速
器 |
型號(hào) |
ZL35-16 |
ZL35-7-1 |
ZSY160-31.5-‖ |
ZSY355-31.5 |
ZSY355 |
YNS440-45‖R |
YNS497-45ZC |
JH220C-SW302-28 |
JH280C-45 |
ZSY400-35.5-︱ |
ZSY450-35.5-︱ |
總速比 |
40.44 |
14 |
31.5 |
31.5 |
45 |
45 |
45 |
28 |
45 |
35.795 |
35.795 |
總重(不包括耐火磚)(噸) |
177 |
213 |
280.6 |
317 |
341 |
434 |
562 |
854 |
885 |
1201 |
1580 |
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