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回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)
江蘇鵬飛集團回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯、預熱器、烘干機、冷卻機及回轉(zhuǎn)窯控制系統(tǒng);產(chǎn)品主要有:水泥石灰回轉(zhuǎn)窯、鎳鐵鋰焙燒回轉(zhuǎn)窯、鋼鐵球團、鈦白粉、氧化鋁、氧化鎂回轉(zhuǎn)窯、煤高效干錙爐、垃圾固廢焚燒回轉(zhuǎn)窯。
關(guān)鍵詞:水泥回轉(zhuǎn)窯 化工回轉(zhuǎn)窯 冶金回轉(zhuǎn)窯 鋰鹽焙燒回轉(zhuǎn)窯 碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯 垃圾焚燒爐 高嶺土回轉(zhuǎn)窯 氧化鎂回轉(zhuǎn)窯 活性石灰回轉(zhuǎn)窯
鵬飛回轉(zhuǎn)窯資源化處置赤泥技術(shù)
產(chǎn)品概述:江蘇鵬飛集團是國家建材裝備研發(fā)與制造特色產(chǎn)業(yè)基地,公司2016年獲得國家企業(yè)技術(shù)中心,2017年回轉(zhuǎn)窯又榮獲工信部國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè),開發(fā)的鎳鐵回轉(zhuǎn)窯、煤高效清潔提質(zhì)回轉(zhuǎn)窯、垃圾協(xié)同處置回轉(zhuǎn)窯、鋰礦還原回轉(zhuǎn)窯、危廢處置回轉(zhuǎn)窯,為國家節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟做出貢獻!
銷售服務熱線:+86-513-88755311 88755027
產(chǎn)品介紹 技術(shù)說明
江蘇鵬飛集團是國家建材裝備研發(fā)與制造特色產(chǎn)業(yè)基地,公司2016年獲得國家企業(yè)技術(shù)中心,2017年回轉(zhuǎn)窯又榮獲工信部國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè),開發(fā)的鎳鐵回轉(zhuǎn)窯、煤高效清潔提質(zhì)回轉(zhuǎn)窯、垃圾協(xié)同處置回轉(zhuǎn)窯、鋰礦還原回轉(zhuǎn)窯、危廢處置回轉(zhuǎn)窯,為國家節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟做出貢獻!
技術(shù)說明
鋁冶煉的第一步是生產(chǎn)氧化鋁。在燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的流程中,首先要將由鋁土礦、石灰、堿等原料配制成的生料燒結(jié)成熟料。燒結(jié)過程是在回轉(zhuǎn)窯中進行的,燒成溫度1300℃左右。生產(chǎn)氧化鋁的最后一道工序是將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁,目前一般也是采用回轉(zhuǎn)窯,焙燒溫度1200~1250℃(本文中的反應溫度均指物料溫度口用于加熱的窯氣的溫度比它還要高出200~300℃)。
在用氧化鋁作原料,以熔鹽電解法生產(chǎn)金屬鋁,以及電爐煉鋼和某些冶金、化工生產(chǎn)過程中,需要陽極糊<或炭塊)、電極糊、電極(棒)、陽極板等炭素制品。炭素制品生產(chǎn)中,要對原料(如石油焦、冶金焦、延遲焦、瀝青焦、無煙煤)在1100~1300℃及無氧氣的條件下進行煅燒,以排除水分、揮發(fā)分,使結(jié) 構(gòu)更加密實,真比重加大,增強熱穩(wěn)定性,抗氧化性、機械強度、導電性和導熱性等。這一過程可在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成。由于揮發(fā)分等的燃燒,使廢氣溫度根高,一般用廢熱鍋爐回收熱量。
電解鋁過程中,還需要冰晶石(Na3AIF6)、氟化鋁(AIF3)、氟化鈉(NaF)等氟化鹽材料作熔劑。生產(chǎn)氟化鹽首先用硫酸和螢石(CaF2)為原料制取氟化氫,它也是在回轉(zhuǎn)窯——內(nèi)熱窯或外熱窯內(nèi)進行的。對各種氟化鹽制品及爐渣石膏進行干燥也是用干燥(回轉(zhuǎn))窯。
此外,氧化鋁生產(chǎn)廢棄的大量殘渣——赤泥,主要用于生產(chǎn)赤泥水泥。因而燒結(jié)法氧化鋁廠往往附設一個較大規(guī)模的赤泥水泥廠,也用回轉(zhuǎn)窯。
赤泥是氧化鋁在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢渣,因為含有大量氧化鐵而呈現(xiàn)紅色,其綜合利用已引起世界各國高度重視。
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